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深耕现场小改小革 激活矿井创新动能 —池坪芦坑煤矿有效破解生产过程中各类技术瓶颈

发布时间:2026-08-03  

“自5月中旬推进会召开后,已有邵武市应急管理局、三钢集团福多邦方坑夹萤石矿等三批次人员到我矿,观摩树脂锚杆支护施工工艺。”724日,永安煤业公司池坪芦坑煤矿矿长吴雄猷说。

去年下半年,该矿将运巷掘进工作面使用的钢棚支护改成树脂锚杆支护,因这项技术具备支护成本低、安全系数高等优势,在512日由国家矿山安全监察局福建局、省应急管理厅联合主办的福建省矿山顶板支护现场推进会在该矿召开进行展示后,获得省内矿山企业广泛认可。推进会召开以来,该矿就迎来了多批次人员的观摩学习。

去年以来,该矿立足生产实际,聚焦各类突出技术难题,深耕现场小改小革,充分发挥职工聪明才智,持续激活矿井创新动能,通过自主研发实用设备、优化施工工艺等举措,有效破解生产过程中的各类技术瓶颈,为矿井平稳有序生产提供了坚实的技术保障。

“去年12月投入使用的双筒二维随机煤质取样机,不但保证了

煤质采样检测数据的准确性,而且还将单次采样时长从原先的30分钟缩短至8分钟。”该矿调度室主任林文斌介绍说。

此前,该矿煤质采样是由采样员爬到运煤货车上,在煤炭表层进行取样,采集的煤样误差偏大,影响采样效果。针对存在的这个问题,该矿机电副矿长陈其晖多次组织调度室、机电股和机运队管理人员现场勘察、反复调试,自主设计双筒二维随机煤质取样机并安装在煤台,应用效果十分理想,得到客户好评。自该设备投入使用后,这项设计成果也吸引兄弟矿井人员前来学习借鉴。

该矿井上下共有4台提升绞车。按照提升绞车钢丝绳保养相关规定,每月至少要对钢丝绳进行一次涂油养护。以往绞车司机采用人工方式对钢丝绳进行涂油养护,存在涂抹不均匀、耗油量高等缺陷。为此,该矿机电股与机运队管理人员集思广益、协同攻关,最终确定了在提升绞车滚筒侧边加装一套自动加油装置的方案。装置的投入使用,不但可以对钢丝绳均匀机械自动加油,而且也能大幅降低油料损耗。

该矿还在通风、采掘等环节开展工艺优化改造,推出的改进措施,取得较好成效。之前,该矿井下风门采用钢丝绳牵引闭锁,存在闭锁运行不稳定、风流短路等问题,给矿井通风稳定造成一定影响。为提高通风系统稳定性,该矿经过调研和方案对比,选用气动联锁装置改造风门闭锁,先后完成井下10组风门改造,实现通风设施可靠闭锁、有效杜绝风流短路,确保了井下通风系统能够可靠运行。

针对薄硬煤层采煤工作面空间狭小,电煤钻打孔困难、常规风钻难以展开作业等问题,该矿在工作面推广使用短腿手持式风钻后,既减轻采煤职工劳动强度,也有效提升了各采煤班组的原煤产量。

图为该矿机运队职工在安装双筒二维随机煤质取样机的伸缩杆。

 

 (池坪芦坑煤矿 陈思洲 摄影报道)

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