国庆中秋“双节”放假期间，晋江气电公司始终保持高度紧张的工作状态，一如既往地肩负起保电重任。然而意外还是不期而至——10月5日早上08:10，1号机组循泵A的冷却水电磁阀开启后，出现冷却水流量低的问题。公司设备部值守人员火速赶赴循泵房现场，就地检查发现，流量计显示无流量，但冷却水压力正常，初步判断为冷油器冷却水管路堵塞。

冷油器是确保电机轴承冷却效果的核心设备。若管路堵塞问题得不到及时解决，将直接削弱冷却效能，可能导致电机轴承温度异常升高，对机组的安全稳定运行构成潜在风险。面对这一突发的设备隐患，设备部技术人员精准研判，采取“两手准备”策略破解堵塞难题，制定“双管齐下”的疏通方案：

一方面，启动了氮气吹扫方案。为确保吹扫作业的精确性和安全性，通过量身定制工艺装备，实现了氮气与冷油器管路之间的稳定连接，并能够对压力进行精准调控，从而使氮气吹扫更具针对性和可靠性。

另一方面，积极拓展物理疏通途径。鉴于单一的氮气吹扫可能存在不足，团队迅速安排专人紧急采购管路疏通器。通过疏通器的机械作用，能够对冷油器内部管路实施“精准清障”，与氮气吹扫形成“技术手段+物理手段”的协同配合，显著提高了疏通堵塞的成功率。

方案确定后，大家“心往一处想、劲往一处使”，各司其职、默契配合，经过2个小时的紧急抢修，循泵冷油器冷却水管路堵塞隐患消除，冷却水“畅通无阻”，循环水泵得以顺利启动，充分展现晋江气电公司检修人员在应对复杂设备问题时所具备的全面思考能力和灵活应变能力。

（晋江气电 洪宗妙）