池坪芦坑煤矿推行月度机运后勤保障总工时考核制度

“池坪芦坑煤矿推行的月度机运后勤保障总工时考核制度值得借鉴，这一做法要在公司其他矿井推广。”7月11日，永安煤业公司机电部经理颜宏远在参加池坪芦坑煤矿上半年生产经营分析会时说。

为了更好地为井下生产服务，4月份，该矿在去年实行机电设备故障限时修复的基础上，通过深入调查研究后，在机运队推行了月度机运后勤保障总工时考核制度，以减少维修机电设备故障而影响生产的时间。

该矿推行月度机运后勤保障总工时考核制度的目标是，每个月机运队修复机电设备故障的总时间要控制在50个小时以内。该矿规定，机运队每个月修复机电设备故障的时间，累加起来如果超过50个小时，每超过1个小时按100元处罚机运队队长、按80元每人处罚其他队干，并以此类推。

推行月度机运后勤保障总工时考核制度，最关键的是要在减少设备故障修复的时间上做文章。在执行这一考核制度时，该矿机运队除了要求机电修人员要快速修复故障的机电设备外，还变被动为主动，通过预防性巡查来加强机电设备管理，减少了机电设备故障的发生。

  该矿地质构造复杂，煤层倾角平，各采煤工作面采用溜槽自溜煤炭有一定难度，该矿就采取在各个采煤工作面配备了共计60多台的链板机来解决煤炭输送困难这个问题。由于使用链板机较多，故障率也高，影响了采煤班组的作业时间。为此，该矿机运队成立了一支由技术骨干组成的链板机巡查队，这支巡查队每个班都到所有采煤工作面去对链板机进行检查和保养，此举大大降低了链板机的故障率。

除了加强链板机的巡查外，该矿机运队每天还安排机电修人员对井下的供水、供电、压风和提升运输等系统的机电设备进行巡查，并对发现的故障及时进行排除，为井下生产赢得了时间。

与此同时，针对部分机电修人员还存在排除机电设备故障能力不足这一情况，该矿多次组织机电修人员进行理论知识和操作技能的培训，不断提升了机电修人员排除机电设备故障的能力，也为修复机电设备故障节省了时间。

自推行月度机运后勤保障总工时考核制度以来，通过努力，6份月份，该矿机运队的修复机电设备的总工时终于控制在50个小时以内。该矿机电副矿长田富波说：“下一步，我们要想方设法，进一步缩短修复机电设备故障的总工时，争取为生产节省更多的时间。”

                        （池坪芦坑煤矿 陈思洲）